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Bei einer **Reinigungsanlage** handelt es sich um eine Maschine, welche teil- oder vollautomatisch die Reinigung bestimmter Werkteile übernimmt. Neben der effektiven Reinigung können auch spezielle Aufgaben, beispielsweise das Entfetten, Konservieren, Entlacken oder Phosphatieren übernommen werden. **Die verschiedenen Formen der Reinigung** Die gewünschte Reinigung kann durch drei Verfahren realisiert werden. Beim klassischen Spritzverfahren wird das zu reinigende Werkteil mit einem Stoff, in der Regel einem Reinigungsmittel, bespritzt und von Verschmutzungen befreit. Beim Tauchbad-Verfahren wird das zu bearbeitende Werkteil teilweise oder komplett in eine Flüssigkeit getaucht. Das Tauchbad-Verfahren kommt häufig bei der Reinigung von Silber zum Einsatz. Die Ultraschallreinigung wird meist zur Reinigung von kleinen und feinstrukturierten Bauteilen verwendet und mit einem speziellen Ultraschallreinigungsgerät realisiert. Dieses Gerät besteht aus einer mit einer Flüssigkeit gefüllten Wanne, einem oder mehreren Ultraschallwandlern und einem Generator, welcher die Stromversorgung übernimmt. Bei der eigentlichen Reinigung wird das Bauteil in die Wanne eingelegt, anschließend wird der Ultraschall direkt über die Wände oder den Boden der Wanne in die Flüssigkeit eingeleitet. Die Ultraschallreinigung gilt als besonders wirtschaftlich und gründlich.

Unternehmen, welche im Reinigungsanlagenbau tätig sind, konzipieren und bauen Anlagen, die Spritzverfahren, Tauchbäder, Ultraschallreinigungen oder andere Verfahren zum Reinigen einsetzen. Reinigungsanlagen werden insbesondere im gewerblichen Bereich bzw. in der Industrie eingesetzt. Die Aufgabe der Anlagen ist das Befreien fertiger Teile oder Werkstücke von Verschmutzungen. Dies bringt mehrere Vorteile mit sich. Reinigt man fertige Teile, so ist dies förderlich bzw. essenziell für den Verkauf. Die Reinigung während des Bearbeitungsprozesses stellt sicher, dass keine Verschmutzungen in die Maschine gelangen. Dies ist ein wichtiger Baustein im Rahmen der Qualitätssicherung, da es zur Vermeidung von Produktionsfehlern beiträgt.

Bei Reinigungsanlagen für die Betonindustrie handelt es sich um Anlagen und Geräte, die automatisch Geräte wie Mischer oder Pressen, die in der Betonindustrie verwendet werden, reinigen.

Reinigungsanlagen für die chemische Industrie sind Reinigungsmaschinen, die dafür verwendet werden, Maschinen und Werkzeuge aus Chemiebetrieben von aggressiven Substanzen zu säubern, um so Schäden vorzubeugen.

In der Wirtschaft werden verschiedene Technologien eingesetzt, um die Sauberkeit von Einzelteilen einer Produktionsanlage oder ganzer Prozessanlagen zu gewährleisten. Dabei kommt es hauptsächlich darauf an, dass die Reinigungsvorgänge so rationell und effektiv wie möglich absolviert werden können. Das bedeutet, dass bei diesen Systemen am besten auf eine Demontage verzichtet wird. Um diese Vorgehensweise zu unterstützen, werden die CIP Anlagen eingesetzt. Diese Reinigungsanlagen für die Getränkeindustrie sind auch in anderen industriellen und Dienstleistungsbereichen anzutreffen. Mit einem Cleaning in Place Verfahren optimal arbeiten Eine ganz spezielle Bedeutung hat eine CIP Anlage dort, wo beabsichtigt ist, eine Produktionslinie beispielsweise in der Getränkeabfüllung zu reinigen, während diese in ihrer kompletten Konstellation erhalten bleibt. Für diesen Zweck werden unterschiedliche Varianten der CIP Anlagen genutzt. Typische Vertreter sind die mit einem Vorlaufpaneel ausgestatteten Anlagen. Des Weiteren sind die klassischen CIP Anlagen mit einem Konzentratlager, meist in Tankform, verbunden und funktionieren mit einer zusätzlichen Konzentratdosierung. Auf diese Art und Weise wird sichergestellt, dass professionell ausgesuchte und in einer wirkungsvollen Dosierung benötigte Reinigungsmittel mittels Rohrleitungen direkt aus den Vorratstanks in die Anlage gelangen. Dieser Vorgang basiert auf integrierten Pumpen, die sich in dem geschlossenen Kreislauf befinden. Die Kreislaufverarbeitung unterstützt eine mehrfache Verwendung der Reinigungslösungen. Damit deren Dosierung nicht nachlässt und sich die Mittel nicht verbrauchen, werden diese in den CIP Anlagen durch eine automatische Messung der vorgegebenen Leitwerte an den bestehenden Bedarf angepasst. Lässt die Konzentration nach, erfolgt ein vollautomatisches Zusetzen von Reinigungssubstanzen. Unter dieser Voraussetzung werden verlässliche Reinigungsergebnisse erzielt, was der Qualität der Endprodukte zugutekommt. Mit einer gekoppelten CIP Anlage können sogar mehrere Produktionsstrecken gleichzeitig gereinigt werden.

Reinigungsanlagen für die Lebensmittelindustrie (CIP-Anlagen) sind fest in eine Maschine integriert, ohne dass sie einen manuellen Eingriff erfordern. Den Reinigungsprozess steuert ein Programm. Arbeitsablauf einer CIP-Anlage. Die ortsgebundene Reinigung nutzt ein voreingestelltes Programm, um einen fachgerechten Ablauf zu garantieren. Hierzu gehören folgende Arbeitsschritte: • reguläres Vorspülen, um Grobschmutz zu entfernen, • alkalisches Reinigen entfernt restlichen Schmutz, • anschließendes Abspülen mit Wasser, • säurehaltige Reinigungslösung entfernt Kalk und Laugestein, • wiederholtes Abspülen mit Wasser, • Desinfektion gegen Mikroorganismen, • abschließende Behandlung mit Reinwasser. Die Desinfektion und das Abspülen mit Reinwasser können auch in einem Schritt erfolgen. Einsatzgebiete der CIP Anlagen. CIP Anlagen sind hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie im Einsatz. Ihr großer Vorteil ist die leichte Integration, die ohne Demontage der eigentlichen Anlage auskommt. Die Maschinen wurden zunächst für die Milchprodukteindustrie entwickelt, doch findet man sie inzwischen in jedem Betrieb, der Lebensmittel verarbeitet. Derlei Anlagen kommen ebenfalls im pharmazeutischen Bereich zur Anwendung. Dort ist der Reinigungsprozess stark vereinfacht und beinhaltet mehrere Waschgänge sowie das Nachspülen mit Desinfektionsmittel und Reinwasser.

Reinigungsanlagen für die optische Industrie sind Maschinen, die dazu benutzt werden optische Geräte wie z.B. Linsen oder Brillengläser zu reinigen. Sie werden hauptsächlich in der optischen Industrie verwendet.

Reinigungsanlagen für Extruderschnecken sind Maschinen, die dafür verwendet werden, das Innere von Extruderschnecken von Rückständen der gepressten Rohmassen zu befreien. Sie werden u.a. in der Kunststoffindustrie verwendet.

Reinigungsanlagen für Glasfassaden sind Maschinen, die dazu verwendet werden, aus Glas bestehende Wände und Fassaden von Gebäuden zu reinigen. Sie werden v.a. in der Reinigungsindustrie eingesetzt.

Reinigungsanlagen für Kegs sind Maschinen, die dazu verwendet werden Kegs, Mehrwegfässer zur keimfreien Lagerung von Getränken, zu reinigen. Dabei werden jedwede Bakterien abgetötet, um weiterhin keimfreies Lagern zu gewährleisten. Einsatzgebiet ist vor allem die Lebensmittelindustrie.

Reinigungsanlagen für Kunststoffe sind Maschinen, die dazu benutzt werden Werkzeuge oder -stücke, welche aus Kunststoff bestehen, zu reinigen. Sie werden v.a. in der Kunststoffindustrie verwendet.

Reinigungsanlagen für Laborbehälter kommen in medizinischen Laboren und der Biotechnik zum Einsatz, um das Personal vor Verletzungen oder Kontaminationen bei manueller Reinigung zu schützen. Durch Dampfsterilisation werden darin vollautomatisch Laborgefäße für die Wiederverwendung aufbereitet.

An Reinigungsanlagen für Lötrahmen werden besondere Anforderungen gestellt. Lötrahmen werden bei der Benutzung durch Flussmittelrückstände und Ausgasungen verunreinigt, die unter Einsatz verschiedener Verfahren entfernt werden müssen.

Reinigungsanlagen für Metallbänder sind Maschinen, die dafür genutzt werden, Metallbandspulen zu reinigen und sie für die weitere Bearbeitung bereit zu machen. Sie werden v.a. in der Metallbauindustrie benutzt.

Reinigungsanlagen für SMD-Metallschablonen sind Maschinen, mit denen sog. SMD-Schablonen, welche z.B. für das Montieren von Computerteilen verwendet werden, staubfrei gereinigt werden. Einsatzort ist u.a. die Elektroindustrie.

Reinigungsanlagen für Tampondruckwerkzeuge sind Maschinen, in denen Werkzeuge des Tampondrucks gereinigt werden. Das geschieht mithilfe eines entfettenden Waschmittelgemisches auf Wasserbasis. Sie werden v.a. in der Werbemittelindustrie verwendet.

Reinigungsanlagen für Wärmetauscher sind Maschinen, die dazu verwendet werden Wärmetauscher, d.h. Apparate die Wärme von einem Stoff auf den anderen übertragen, zu reinigen. Sie werden z.B. in der Chemieindustrie eingesetzt.

Reinigungsanlagen für Zerlegebänder sind Maschinen, die dazu verwendet werden, sog. Zerlegebänder, Förderbänder die aus mehreren Teilen bestehen, zu reinigen. Sie werden z.B. in der Lebensmittelindustrie verwendet.

Thermische Reinigungsanlagen werden bei der Reinigung von Werkzeugen und Anlagenteilen eingesetzt. Die Reinigungswirkung wird hierbei durch Wärmeeinwirkung innerhalb eines Vakuums erzielt.

Der Erfolg wirtschaftlicher Prozesse, die Arbeitssicherheit und die Qualität von Produkten hängen im Wesentlichen auch von der Sauberkeit der Anlagen und Gebäude ab. Das Erledigen von kleineren oder größeren Aufgaben, die in diesem Tätigkeitsfeld angesiedelt sind, ist ein Erfordernis, das unumgänglich ist, um rationell und erfolgreich zu arbeiten. In Abhängigkeit vom Umfang der anfallenden Tätigkeiten und mit der Zielstellung einer gewissen Effizienz und Sorgfalt kann es dabei hilfreich sein, eine professionelle Reinigungsberatung in Anspruch zu nehmen. Viele Serviceleistungen im Rahmen von Reinigungsberatungen nutzen Fachleute, die sich mit der Reinigungsberatung beschäftigen, sind in der Lage, ganz bedarfsgerecht und individuell eine Unterstützung anzubieten, die das Planen, Organisieren und Ausführen der unterschiedlichsten Tätigkeitsabschnitte beim Reinigen umfasst. Die Grundlagen für diese Begleitung stellen professionell ausgeführte Analysen und Prüfungen dar. Danach erfolgt ein die Reinigungsberatung mit einem Leistungsspektrum, das überaus breit gefächert und dennoch sehr spezifisch ist. Zunächst wird bestimmt, ob es günstiger ist, eine Eigenreinigung oder eine Fremdreinigung zu nutzen. Je nachdem, wie groß die zu reinigenden Objekte sind, kann es sich auch anbieten, eine gemischte Variante auszuwählen oder sich für eine sogenannte Eigenreinigung mit Fremdbetreuung zu entscheiden. Wenn externe Dienstleistungsbetriebe nach dem Erstellen und Verbreiten einer Ausschreibungen angestellt werden, ist es wichtig, ein Bonus-Malus-System aufzustellen. Die Reinigungsberatung umfasst darüber hinaus Maßnahmen zur Schulung, zum Training und zur Motivierung sowie eine regelmäßige Unterweisung der Mitarbeiter. Erweitert werden die Angebote einer Reinigungsberatung unter anderem das Auffinden von Schwachstellen, die Qualitätssicherung, das Aufstellen von Hygiene- und Reinigungsplänen sowie durch das Planen und Organisieren von erforderlichen Arbeitsabläufen. Auf Wunsch können auch Richtwerte und Zeitstudien erarbeitet werden.

Medizinische Reinigungsbürsten werden zur Reinigung von medizinischen Geräten, Endoskopen, Kanülen, Düsen und Reagenzgläsern verwendet. Sie werden mit verschiedenen Bürstendurchmessern und Formen hergestellt, um eine leichtere Reinigung zu ermöglichen.

Reinigungsgeräte für Kessel sind Maschinen, die dazu verwendet werden Kessel, in denen z.B. Lebensmittel eingekocht werden, zu reinigen. Sie werden u.a. in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Reinigungsgeräte für Kesselwagen dienen der Innenreinigung von Eisenbahngüterwagen, wie sie zum Transport von Flüssigkeiten oder Gasen eingesetzt werden. Die Reinigung findet unter Anwendung von Hochdrucktechnik (inklusive Dampferzeuger und spezieller Reinigungsmittel) statt.

Reinigungsgeräte für Lüftungskanäle sind Maschinen, die dazu verwendet werden, Luftschächte von Staub, Ablagerungen und sonstigen Fremdstoffen zu befreien, um eine ordnungsgemäße Luftzufuhr zu garantieren. Sie werden u.a. in der Reinigungsindustrie eingesetzt.

Reinigungsgeräte für Schläuche werden in Bereichen eingesetzt, in denen Schläuche regelmäßig - auch von innen - gründlich gereinigt werden müssen (beispielsweise in der Medizintechnik oder bei der Feuerwehr). Diese Reinigungsgeräte arbeiten in der Regel mit Ultraschall.

Reinigungskörbe für die Industrie sind Teile von Reinigungsmaschinen, die dafür verwendet werden, um z.B. Werkstückrohlinge vor der Weiterverarbeitung zu reinigen. Sie werden u.a. in der Metallbauindustrie verwendet.

Bei Reinigungsmaschinen für Ampullen handelt es sich um vollautomatische Maschinen, die auf die gründliche Reinigung und Trocknung von Ampullen im Industriebereich ausgelegt sind. Dieser Arbeitsvorgang bildet die Grundlage für die Weiterverarbeitung in diversen Bereichen.

Reinigungsmaschinen für Flugzeuge sind Geräte, die dazu verwendet werden, Flugzeuge von außen und von innen zu reinigen. Sie werden vor allem in der Luftfahrtbranche verwendet.

Die wohl bekanntesten Reinigungsmaschinen für Fußböden sind einfache Staubsauger, die in fast jedem Haushalt zu finden sind. Für die Reinigung in Handel und Industrie werden höhere Anforderungen an die Fußbodenreinigungsmaschinen gestellt. So reinigen beispielsweise leistungsstarke Hochdruckreiniger die Fußböden in Fuhrunternehmen oder in Industriebetrieben. Solche Geräte arbeiten mit Wasserdruck und sind in mobilen oder stationären Ausführungen erhältlich. Bohnermaschinen reinigen nicht nur glatte Böden, sondern können sie auch polieren oder versiegeln. Aufsitzkehrmaschinen säubern große Flächen in Betrieben. Hydrowascher weichen ein, lösen, saugen und trocknen in einem Arbeitsgang. Die Vielfalt der Fußbodenreinigungsmaschinen ist groß.

Reinigungsmaschinen für die Ölspurbeseitigung sind Apparate, mit denen Ölrückstände auf Böden und Oberflächen entfernt werden. Sie werden u.a. in der Straßenbauindustrie eingesetzt.

Reinigungsmaschinen für Fotovoltaikanlagen sind Maschinen, die dazu verwendet werden, Solarzellen zu reinigen. Diese werden mit demineralisiertem Wasser gesäubert um Kalkflecken zu vermeiden. Reinigungsmaschinen für Fotovoltaikanlagen werden v.a. in der Solarindustrie eingesetzt.

Reinigungsmaschinen für Sportanlagen sind Geräte, die dafür verwendet werden, große Sportplätze und -geräte wie z.B. Fußballfelder zu reinigen. Sie werden meist in der Reinigungsindustrie verwendet.

**Reinigungsmittel** dienen der Entfernung von Schmutz und der Wiederherstellung der Hygiene sowohl in Privathaushalten als auch im Gewerbe. Viele Reinigungsmittel kommen in Verbindung mit Wasser zum Einsatz, das unter anderem Schmutz wegspülen soll. Zusätzlich gibt es spezielle chemische Reiniger, die beispielsweise für die Reinigung industriell genutzter Maschinen oder Fahrzeugkarosserien geeignet sind. **Unterteilung von Reinigungsmitteln nach Inhaltsstoffen und Anwendungsbereich** Verschiedene Inhaltsstoffe und Komponenten legen den Anwendungsbereich von Reinigungsmitteln fest. Zu den Stoffen zählen unter anderem: • Tenside und alkalische Lösungen zur Entfernung von Fetten, • Scheuermittel mit Schleifpartikeln zum Lösen fester Verschmutzungen, • Säuren wie Essigsäure, um Verkalkungen zu lösen, • Chlorreiniger oder Reiniger auf Basis von Wasserstoffperoxid als Bleichmittel. Eine Kombination der Inhaltsstoffe ist je nach Einsatzzweck möglich. Industriereiniger kommen oftmals unverdünnt in speziellen Zusammensetzungen zum Einsatz. Bei der Verwendung vor allem von Basen und Säuren gilt es, die erforderlichen Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um die Gesundheit sowie die Umwelt (durch Kontamination des Grundwassers) nicht zu gefährden. **In welchen Bereichen spezifische Reinigungsmittel erforderlich sind** In der Gastronomie und in medizinischen Einrichtungen ist die Einhaltung von Hygiene-Vorgaben genau vorgeschrieben. Bleichmittel, Tenside sowie Basen finden oft unverdünnt Verwendung, damit keine Keime zurückbleiben. Für die Reinigung von Metallen sind ebenfalls verschiedene Reinigungsmittel erhältlich, die nicht nur Fette und Öle lösen, sondern auch das Material schonen beziehungsweise pflegen. Auch spezielle Waschlaugen oder Seifen sind wichtige Reiniger. Sie dienen teilweise der Körperpflege und ermöglichen eine gründliche Reinigung der Haut. Daher sind sie unter Handwerkern und Mitarbeitern der Industrie weit verbreitet.

Bei Reinigungsmitteln für den medizinischen Bereich handelt es sich um chemische Reinigungsmittel, die besonders wirkungsvoll sind, um eine optimale Hygiene in medizinischen Einrichtungen zu gewährleisten. Diese Wirksamkeit wird durch desinfizierende und stark alkalische Bestandteile gewährleistet.

In der Gastronomie spielt die Einhaltung hygienischer Standards eine wichtige Rolle. Aus diesem Grund finden Reinigungsmittel in der Gastronomie Verwendung, die haushaltsüblichen Reinigungsmitteln überlegen sind. Dabei reicht das Produktspektrum vom Universalreinigungsmittel für Böden und Edelstahlarbeitsflächen über Spezialreinigungsmittel wie Bratkrustenentferner bis hin zu Spülmitteln mit besonders hoher Entkalkungsleistung. Reinigungsmittel für die Gastronomie sind zumeist in Großgebinden erhältlich, da in Profiküchen größere Mengen an Reinigungsmitteln verbraucht werden. Besonders in Arbeitsbereichen, in denen Eier, Fisch und rohes Fleisch verarbeitet werden, sollten spezielle antibakterielle Desinfektionsmittel verwendet werden.

Edelstahl ist ein hochwertiger Werkstoff, der häufig in der Lebensmittelindustrie und für Haushaltsgeräte und -gegenstände verwendet wird. Auch für Bootszubehör, für technische Konstruktionen oder für Geländer wird der Werkstoff eingesetzt. Um die Haltbarkeit von Produkten aus Edelstahl zu verlängern, werden Reinigungsmittel für Edelstahl verwendet. Eine sachgemäße Reinigung trägt dazu bei, die Optik des Edelstahlprodukts in einem gepflegten Zustand zu halten. Der Edelstahl kann eine glänzende, eine gebürstete oder eine geschliffene Oberfläche aufweisen. Zur passenden Reinigung stehen mechanische und chemische Reinigungsmittel zur Verfügung. Passende Reinigungsmittel für Edelstahl Als mechanische Reinigungsmittel kommen Bürsten mit Natur- oder Kunststoffborsten infrage, sowie Bürsten mit Edelstahlborsten. Für hartnäckige Verschmutzungen kann außerdem rostfreie Stahlwolle verwendet werden. Zu beachten ist, dass bei lackierten Edelstahlflächen auf abrasive Reinigungsmittel verzichtet werden sollte. Bei leichten Verschmutzungen kann zu Textilien wie zum Beispiel Mikrofaserlappen gegriffen werden. Für die chemische Reinigung kommen je nach Art der Verschmutzung und der Verwendung des Produktes unterschiedliche Mittel zum Einsatz. Eine Erstreinigung sollte nach dem Einbau oder der Montage von Edelstahlprodukten erfolgen. Rückstände von Verpackungen wie Papier, Folien oder Kleberückstände müssen entfernt werden, da sie sonst mit der Zeit korrosiv wirken können. Zur Entfernung eignen sich Reinigungsmittel, die weiche Polierkörner enthalten, oder saure Reinigungsmittel. Mit letzteren können auch Kalk- und Zementmörtelreste entfernt werden. In der Regel wird das Mittel mit einem Tuch aufgetragen und danach die Fläche abgewaschen und trocken gewischt. Für verschmutzte Flächen mit Rost- oder Flugrostansatz sind spezielle Reiniger auf dem Markt. Für die Edelstahlreinigung in der Lebensmittelindustrie, zum Beispiel im gastronomischen Bereich, gelten besondere Bedingungen. Hier dürfen nur milde, lebensmittelgeeignete Reiniger eingesetzt werden.

Reinigungsmittel für EDV-Anlagen sind spezielle Mittel zum reinigen und pflegen von z.B. Rechnern und deren Tastaturen. Es gibt spezialisierte Gewerbe, die zur Reinigung von EDV-Anlagen zu Firmen oder auch in private Haushalte kommen.