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Emaillierte Rohre werden in der Regel aufgrund der Säurefestigkeit in der pharmazeutischen und chemischen Industrie verwendet. Weitere Verwendung finden sie in der Trinkwasserversorgung. Durch die Einbettung von Silberpartikeln kann eine antibakterielle Schicht erzeugt werden.

Konische Rohre werden dort eingesetzt, wo eine Verdichtung des Durchflussverhaltens erwünscht ist, z.B. in Aufwindkraftanlagen, oder eine Versteifung des Rohres zur Verbesserung der Statik erforderlich ist. Die Rohre werden aus Kunststoff, Aluminium oder Stahl gefertigt.

Kunststoffbeschichtete Rohre sind innenbeschichtete Metallrohre für den Transport von aggressiven Flüssigkeiten, z.B. in der Geothermie und Ölförderung. Die Beschichtung mit Epoxidharzen oder Novolakharzen bewirkt verminderte Oxydation, Anhaftung von Ablagerungen und dadurch eine Vervielfachung der Lebensdauer.

Lasergeschweißte Rohre werden überall dort verwendet, wo eine besonders schmale Schweißnaht wichtig ist. Die Rohre werden durch den Laser direkt verschweißt, ohne dass ein Zusatzwerkstoff für die Naht benötigt wird.

Röhren aus porösem Kunststoff dienen vor allem in der Wassertechnik zur Filterung. Partikel wie Trübstoffe bzw. Mikroorganismen oder unerwünschte im Wasser gelöste Substanzen werden damit entfernt oder deren Konzentration gesenkt.

Tragbare Rohrenden-Anfasmaschinen sind Geräte, mit denen die Enden von Rohren mit einer Abschrägung der Kante versehen werden um sie z.B. für Eckstücke zu verwenden. Sie werden u.a. in der Bauindustrie eingesetzt.

Passrohre anzufertigen ist ein kostenintensiver Prozess, der mit dem richtigen Arbeitsmaterial und automatisierten Systemen effektiver gestaltet werden kann. Zur Rohrendenbearbeitung verwendet man Maschinen und Geräte der hydraulischen Verbindungstechnik. Dabei werden Rohre aus unterschiedlichen Materialien ausgetauscht, geweitet oder verengt, geprägt, kalibriert, gebördelt oder rolliert. Abhängig vom Gerät lassen sich Rohre in diversen Durchmessern bearbeiten. Dank moderner Technologien können sie innen und außen sauber entgratet werden. Je nach Produkttyp kann man Schneidringverbindungen oder Bördelverbindungen herstellen. Umformungs- oder Entgratmaschinen für Rohrenden arbeiten mit unterschiedlichem Druck, sind mobil und zum Beispiel gut auf Baustellen einsetzbar.

Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen werden benötigt, um Rohre so zu bearbeiten, dass sie ihre Aufgabe in einem Rohrsystem erfüllen können. Es handelt sich bei den Arbeitsvorgängen um eine finale Bearbeitung von Rohren. Die Bearbeitungsmaschinen bereiten die Rohre so vor, dass anschließend Verbindungen mehrerer Rohre möglich sind, ohne dass geschweißt oder gelötet werden muss. Die Rohrenden werden beispielsweise mit Bördeln versehen oder es werden Innen- bzw. Außensicken hinzugefügt. Auch das Aufweiten, das Kalibrieren und das Reduzieren gehören zu den möglichen Bearbeitungsschritten für Rohre. Bearbeitungsmaschinen dieser Art stehen bei vielen Anbietern für alle Verbindungssysteme zur Verfügung, die mit Rohren realisiert werden können.

Röhrenlampen sind mit Gas gefüllte Glasröhren, in deren Inneren es zwischen Kathode und Anode durch Anlegen einer Spannung zur Glimmentladung kommt. Je nach Füllgas leuchtet die Röhrenlampe farbig und findet deshalb große Anwendung im Reklamebreich.

Eine Röhrenlibelle ist ein wesentlicher Bestandteil einer einfachen Wasserwaage. Des Weiteren werden diese Libellen auch bei Theodoliten und Teleskopen verwendet. Sie bestehen aus einer kleinen Glasröhre, die mit einer Flüssigkeit und einer Luftblase gefüllt ist.

Rohrentgrater sind Schneidewerkzeuge, mit denen Rohre innen und/oder außen von überständigen Graten befreit werden. Wegen ihrer kegel- bzw. hohlkegelförmigen Bauform eignen sie sich für Rohre unterschiedlichen Kalibers. Sie dienen häufig gleichzeitig zum Anfasen der Rohre.

Eine Rohrentgratmaschine ist ein Gerät, das man verwendet, um Ober- und Innenflächen eines Rohrs zu glätten und den Durchfluss zu optimieren. Hierzu wird das Rohr mit der Fräse der Rohrentgratmaschine bearbeitet.

Trotz des Siegeszuges digitaler Transistorverstärker schwören immer noch viele Millionen Musikliebhaber in aller Welt auf die analoge Art der Klangverarbeitung. Diese Hörer bevorzugen Röhrenverstärker, deren Sound als wohltuend warm und ruhig empfunden wird. Wie der Name schon sagt, werden elektronische Signale, der sogenannte Elektronenstrom, in einem Röhrenverstärker mit Hilfe von elektronischen Röhren verarbeitet. Diese Röhren sind Glaskolben mit speziellem Innenleben, in denen elektrische Signale, zum Beispiel von einem CD-Player, verstärkt werden. Ein Vorteil von Röhrenverstärkern ist, dass der Strom immer in die gleiche Richtung läuft, in Klang umgewandelt also fast verlustfrei zu den Lautsprecherboxen und somit zum Hörer gelangt. Wenn die Röhren in Betrieb sind, beginnen sie rötlich zu glühen. Da die Röhren meist nicht unter einem Gehäuse verborgen sind, entsteht ein atmosphärischer Effekt: Bei Besitzern von Röhrenverstärkern hört sozusagen das Auge mit. In Röhrenverstärkern steckt hochmoderne Audio-Technik Lange vor der Erfindung von Transistoren waren Röhren die einzige Möglichkeit, Audiosignale in hörbare Töne zu wandeln. Diese Technik deshalb als veraltet zu bezeichnen, ist aber nicht richtig. In den Entwicklungsabteilungen großer Konzerne, aber auch in kleinen Labors wurden im Laufe der Jahrzehnte immer hochwertigere Röhrenverstärker geschaffen, die auch das Anschließen von zahlreichen peripheren Geräten erlauben. Moderne Röhrenverstärker genügen höchsten audiophilen Ansprüchen. Zahlreiche Bücher liefern Anleitungen zum Selbstbau Nehmen Sie sich ein paar Minuten Zeit und entdecken Sie zahlreiche Anbieter von Röhrenverstärkern, aber auch Verleger von einschlägiger Literatur. Zahlreiche Bücher erklären die Technik von Röhrenverstärkern detailliert, andere Ratgeber enthalten ausführliche Anleitungen zum Selbstbau.

Wirbelstromgeprüfte Rohre werden u.a. als Kesselrohre oder Hochtemperaturrohre genutzt. Mit der Wirbelstromprüfung werden Rohre auf Perforation geprüft und somit für einen Unterdruck oder Oberdruck vorbereitet.

Komplette Rohrfertigungsstraßen gehören zu den Rohrbearbeitungsmaschinen. Sie stellen ein Fördersystem mit automatischem Zubringer dar, auf dem Rohre befördert werden können. Diese Straßen werden in der maschinellen Produktion von Rohren betrieben.

Eine Rohrformpresse ist eine Umformmaschine, die für die Herstellung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern eingesetzt werden kann. Die Presse formt aus einem länglichen Material - in der Regel aus leicht verformbaren Metallen wie zum Beispiel Stahl oder Kupfer - ein Rohr. Die Rohre können sich nicht nur durch verschiedene Durchmesser der Rohrform voneinander unterscheiden. Es sind auch diverse Materialdicken bzw. Wandstärken der Rohre herstellbar. Moderne Rohrformpressen bringen unter anderem den Vorteil mit sich, dass sie sich schnell und flexibel auf unterschiedliche Rohrdimensionen einstellen lassen. Auf diese Art und Weise können zum Beispiel auch in kleinen herstellenden Unternehmen immer die Rohre produziert werden, die nachgefragt werden.

Der Begriff Rohrformstücke bezeichnet bestimmte Teilstücke von Rohrsystemen, die bei ihrer Herstellung in eine ihrer Funktion entsprechende Form gebracht werden. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo spezielle Einbaulösungen gefunden werden müssen. Rohrformstücke werden auch verwendet, um einzelne Rohrteile miteinander zu verbinden oder um Kurven, Bögen oder andere Sonderformen zu realisieren. Viele Hersteller von Rohrformstücken haben sich auch auf die Herstellung von Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch spezialisiert. Zu den am häufigsten verwendeten Standard-Formstücken zählen unter anderem Segmentrohrbögen, T-Stücke, Zwickel, Übergangsstücke, Kreuzstücke, Hosenrohre und konzentrische Reduzierungen.

Mit Hilfe von Rohrführungen kann man gewährleisten, dass Rohre sowohl geschützt als auch professionell geführt werden. Dies ist wichtig zur Schadensvermeidung beispielsweise im Nassbereich. Durch richtige Führung können Schäden vermieden werden.

Rohrgehäusepumpen werden zum Beispiel in Schöpfwerken und der Industrie für die Kühlwasserförderung eingesetzt. Sie dienen der Wasserentnahme aus einem verfügbaren Gewässer wie einem See oder dem Meer.

Rohrgestelle sind statische Konstruktionen, die aus Rohren gefertigt sind. Sie sind leicht, evtl. zum Transport zerlegbar und dennoch stabil. Solche Konstrukte werden oft für Gerüste, Masten, Unterbauten und dergleichen verwendet.

Rohrgleitlager sind Lagersysteme, die vor allem in Rohrsystemen eingesetzt werden. Wie alle Lager haben sie die Aufgabe, bewegliche Teile in Maschinen, in Anlagen oder in Maschinen in ihrer Position zu halten, ohne deren Beweglichkeit in dem gewünschten Umfang einzuschränken. Es kommt zu einer gleitenden Bewegung zwischen der im Lager liegenden Welle und der außen liegenden Lagerschale. In der Regel gibt es keinen direkten Kontakt zwischen Welle und Lager, denn es wird mit einer speziellen Zwischenschicht gearbeitet, die den Gleitvorgang unterstützt. Je nach Rohrgleitlagertyp kann diese Schicht zum Beispiel aus einem mineralischen Öl oder aus einem Gas beziehungsweise Gasgemisch bestehen. Dies reduziert die Reibung innerhalb des Lagers erheblich und sorgt für sehr gute Laufeigenschaften. Das zeichnet Rohrgleitlager gegenüber Wälzlagern aus Im Maschinen- und Anlagenbau, aber auch bei der Geräteherstellung, zieht man die Rohrgleitlager häufig den Wälzlagern vor. Dies liegt vor allem daran, dass sie auch dann den auf sie einwirkenden Kräften standhalten können, wenn diese sehr groß sind. Die Reibung ist außerdem viel geringer als bei den Wälzlagern, da es sich um eine Gleitreibung und nicht um eine Rollreibung handelt. Darüber hinaus sind Lager mit Rohrgleitsystemen relativ stoß- und vibrationsresistent und laufen in den meisten Fällen nahezu geräuschlos. Diese Eigenschaften können Rohrgleitlager aufweisen Gleitlager, auch solche für den Einsatz in Rohren und mit einem rohrförmigen Aufbau, werden in vielen Fällen aus Metall hergestellt. Stahl sowie Alulegierungen kommen besonders häufig zum Einsatz. Alternativ dazu stehen aber auch Kunststoffrohrgleitlager zur Verfügung. Weitere Unterscheidungskriterien sind die Lagergrößen sowie die Oberflächenstrukturen. Einige Lager besitzen gelochte Oberflächen.

Elektrische Rohrheizkörper werden dazu verwendet, um gasförmige oder flüssige Medien zu erwärmen. Das wesentliche Bauteil ist die Spirale, die entweder aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl besteht. Im Inneren ist ein elektrisch beheizbarer Draht eingearbeitet. Ein einfaches Beispiel für ein Gerät mit Rohrheizkörper ist der Tauchsieder. Er besteht im Wesentlichen nur aus dem gut erkennbaren Heizelement und einem Griff mit Kabel und Stecker. Aber auch in verschiedenen Haushaltsgeräten wie Fritteusen, Waschmaschinen oder Kaffeemaschinen sind diese Heizspiralen verbaut. Hier besitzen sie die Aufgabe, Fett oder Wasser zu erhitzen. Wegen der Verschwelung von Staubteilchen wird das Heizsystem allerdings weniger für die Erwärmung von Luft genutzt.

**Rohrkettenförderer** sind maschinelle Fördersysteme zum Transport von Schüttgütern. Im Unterschied zu den üblichen Kettenförderern befindet sich bei ihnen die Förderkette in einem Rohr, was auch den senkrechten Transport ermöglicht. **Funktionsweise von Rohrkettenförderern** Ein Rohrkettenförderer besteht in der Regel aus einer Spannstation, einer Antriebstation und einem Rohrgehäuse auf der Förder- und Rückturmseite. Die umlaufende Förderkette ist mit in gleichmäßigen Abständen angebrachten Mitnehmerscheiben bestückt. Die Förderkette durchläuft dabei das Rohrgehäuse und transportiert so die Güter. Meist befindet sich in der Nähe der Spannstation im Förderturmrohr ein Einlauf zur Aufnahme der Güter. Der Auslauf liegt unterhalb der Antriebstation. Da es sich um ein geschlossenes System handelt, ist ein sauberer Transport sichergestellt. **Die Vorteile von Rohrkettenförderern** Die besondere Stärke von Rohrkettenförderern liegt in ihrer Flexibilität. Sie können waagerecht, senkrecht und geneigt eingesetzt werden. Zudem ist eine Kombination aus den verschiedenen Möglichkeiten jederzeit möglich. So lassen sich Rohrkettenförderer nahezu ohne Probleme in allen Räumlichkeiten platzsparend einbauen. Zudem kann man damit nahezu alle Produkte fördern, also auch toxische oder explosive. Sie verbrauchen wenig Energie und brauchen kaum Wartung. Dementsprechend groß sind die Anwendungsfelder für Rohrkettenförderer. Sie reichen von Gipsfabriken über Kraftwerke bis zu Müllverbrennungsanlagen.

Rohr-Klemmbeschläge verbinden Rohre miteinander oder dienen als Anschlüsse von Rohren an Rohrabschnitte und Rohrreformstücke. Sie werden zum Bau von Sicherheitsgeländern, Arbeitsbühnen u.ä. verwendet. Ebenso dienen sie als Beschläge zur Nutzung in Karosserien, Bussen und Bahnen.

Rohrklemmverbindungen dienen zum lösbaren Verbinden von zwei oder mehr Rohren. Die Beschaffenheit aus Edelstahl ermöglicht einen stabileren Zusammenhalt der einzelnen Rohrenden und bietet genügend Korrosionsschutz um ober- und unterirdisch installiert zu werden.

Rohrklemmverbindungen aus NE-Metallen sind Klemmelemente aus Buntmetallen. Geläufige Rund- oder Vierkantrohre werden damit einfach und schnell verbunden und zu Funktionssystemen zusammengefügt.

Rohrkolbenstangen sind Maschinenelemente von Kolbenmaschinen. Sie führen den Kolben im Zylinder und stellen die Verbindung zum Kreuzkopf her. Rohrkolbenstangen werden u.a. im Maschinenbau verwendet.

Rohrkonstruktionen werden als Tragkonstruktionen bei z.B. Festzelten oder Karussells oder auch als Sicherheitsvorrichtungen wie Geländer und Zuschauerrängen eingesetzt. Ebenfalls finden Rohrkonstruktionen in der Landwirtschaft Verwendung.

Rohrkupplungen werden dazu benutzt, um zwei Rohre miteinander zu verbinden. Die Besonderheit dieses Verbindungsvorgangs ist, dass keine aufwendigen Bearbeitungsvorgänge notwendig sind. Ein Schweißen, Nuten oder Flanschen entfällt also. Die Verbindung der Rohre lässt sich in der Regel einfach und schnell herstellen und genauso problemlos wieder lösen. Dennoch ist sie stabil. Es existieren verschiedene Arten von Rohrkupplungen. Einige davon sind besonders zugfest, während andere bei vorherrschenden Zugkräften ihre Stabilität verlieren. Eine andere Klassifizierung der Rohrelemente kann aufgrund ihrer Form stattfinden. Hier spricht man beispielsweise von Stufenkupplungen oder von Vierkantkupplungen.

Rohrlager (Rohrhalterungen) dienen dazu, Rohre in einer bestimmten Position zu halten. Die Rohre können mit dem Rohrlager bspw. unter der Decke aufgehängt werden. Sie kommen u.a. in Heizungsanlagen zum Einsatz.

Rohrlängsfalzmaschinen werden bei der Herstellung von Rohren benutzt, um die Blechbahnen in die gewünschte Rohrform zu bringen. Die Verarbeitung verschiedener Blecharten und Herstellung unterschiedlicher Rohrformen ist durch Austausch von Zubehörteilen der Maschinen möglich.

**Rohrleitungen** transportieren Fluide wie Flüssigkeiten oder Gase. Sie bestehen aus Rohren und weiteren Bestandteilen für den Rohrleitungsbau. Rohrleitungen lassen mit Armaturen anschließen sowie mit Verbindungen wie Flanschen koppeln. Dichtungen verhindern Leckagen. Die Nennweite von Rohrleitungen kann ebenso variieren wie das verwendete Material und ist abhängig vom Einsatzzweck des Leitungssystems. **Die Auswahl geeigneter Rohrleitungen mithilfe von Rohrklassen** Rohrleitungen bestehen entweder aus Stählen, darunter rostfreie Varianten, oder aus Kunststoffen wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP). Die Marktanteile sind vergleichbar. Welches Material zum Einsatz kommt, hängt davon ab, in welchem Bereich die Rohrleitungen installiert sind und welche Fluide sie transportieren. Rohrklassen sind Spezifikationen, die bei der Planung von Rohrleitungssystemen für die Auswahl entscheidend sind. Um die passende Rohrleitung zu finden, ist die Berücksichtigung folgender Bedingungen erforderlich: • Art des Mediums sowie Druck und Temperatur beim Durchfluss, • Massendurchsatz (Quantität und Qualität), • Wirtschaftlichkeit der Rohrleitungen und allgemeine Kosten, • Wartung und Beschaffung von Ersatzteilen. Faktoren wie Druck, Temperatur und Massendurchsatz bestimmen die Nennweite. Ein höherer Durchmesser begünstigt zwar die Fließgeschwindigkeit, kann aber zu Druckverlust führen. In sehr schmalen Rohrleitungen ist ein zu hoher Druck möglich. **Gewährleistung von Sicherheit bei der Verwendung von Rohrleitungen in der Industrie** Technische Anlagen und Maschinen bedürfen einer regelmäßigen Wartung und Überprüfung. Das gilt auch für Rohrleitungen, die hinsichtlich ihrer Druckbelastung, der Wärmeentwicklung sowie der Dichtheit genaue Kontrollen erfordern. Handelt es sich beim installierten System um Rohrleitungen mit Korrosionsschutz, ist eine Überprüfung während der Reinigung oder allgemeinen Kontrollen ratsam, um einen Rohrbruch zu verhindern, der abhängig vom Medium weitreichende Konsequenzen haben kann. Auch eine betriebsbedingt anhaltende Wärme- und Druckbelastung kann sich negativ auf die Lebensdauer von Rohrleitungen auswirken. Dies betrifft sowohl die Rohre selbst als auch Verbindungselemente und Dichtungen. Strömen Gefahrenstoffe und toxische Medien durch ein Rohrleitungssystem, sind strenge Kontrollen mittels Ultraschall und weiteren geeigneten Verfahren notwendig.

Rohrleitungen aus Verbundwerkstoffen werden primär in der Wasserversorgung eingesetzt. Sie werden in Mehrschichtverfahren aus einer Mischung aus Fasern und Harzsystemen gefertigt und zeichnen sich durch chemische Beständigkeit und geringes Gewicht aus.

Rohrleitungen für die Pneumatik müssen dazu geeignet sein, Luft störungsfrei zu befördern. Die Oberfläche an der Innenseite sollte daher möglichst glatt sein. In pneumatischen Systemen wird Druckluft dazu eingesetzt, mechanische Arbeit zu verrichten. Die passenden Rohre zur Durchleitung der Luft werden häufig aus Kunststoffen hergestellt. Besonders oft kommen Polyurethanrohre oder Polyamidrohre mit unterschiedlichen Durchmessern zum Einsatz. Darüber hinaus haben sich aber auch Edelstahlrohre und Rohre aus Aluminium im industriellen Einsatz bewährt. Das passende Zubehör wie zum Beispiel Rohrklemmen für Pneumatikrohre oder Befestigungsmaterialien für die Rohrsysteme ergänzen das Angebot vieler Rohrhersteller.

Schalldämmende Rohrleitungen dienen der Isolierung von z.B. Abwasser- oder auch Lüftungsrohren unter Beachtung des Schallschutzes. Die Rohre werden in Schächte gebaut und bekommen einen Dämmmantel.

Rohrleitungsabsperrgeräte werden eingesetzt wenn bei einem Rohrschaden nicht das gesamte Leitungssystem geleert oder ausgeschaltet werden kann. Zum Absperren von Teilbereichen werden dann Absperrkugeln, Absperrblasen oder Absperrschieber gesetzt. Sie finden Anwendung im Gas-, Abwasser- oder Industriebereich.

Rohrleitungen kann man sehr unterschiedlich einbauen, sodass es auch diverse Verbindungsmöglichkeiten geben muss. Rohrleitungsarmaturen können aus unterschiedlichen Komponenten bestehen und dienen verschiedenen Zwecken. Sie müssen dem im Rohr vorherrschenden Druck, der Größe und Temperatur angepasst und dicht sein. Als Ventile, Kugelhähne mit und ohne Absperrschieber, Rückschlagventile oder Kompensatoren sind sie häufig verwendete Werkstücke im Klempnerhandwerk. Rohrarmaturen für die Verschraubung von Rohrleitungen werden beispielsweise in Heizungs- und Kühlanlagen benötigt. Sie kommen in den unterschiedlichsten Größen und Macharten vor und besitzen innen und/oder außen ein Gewinde. Die Armaturen dienen der Regulierung oder Absperrung und verhindern, dass es zu Über- oder Unterversorgungen in Leitungen oder Heizkörpern kommt.

Der **Rohrleitungsbau** ist ein Begriff aus der Leitungsbaubranche. Er umfasst die Errichtung verschiedenster Leitungssystemen. Darunter fallen Wasser-, Abwasser- und Gasleitungen sowie Pipelines für andere diverse Flüssigkeiten und Leitungen der Nah- und Fernwärmeversorgung. **Verlegung von Rohrleitungen** Rohrleitungen werden ober- oder unterirdisch verlegt. Unterirdisch wird zwischen erdverlegten Rohrleitungen und begehbaren Bauwerken sowie zwischen offenen oder grabenlos geschlossenen Bauweisen unterschieden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, Rohrleitungen auf Rohrbrücken zu verlegen, was in Chemieunternehmen und beim Anlagenbau eine wichtige Rolle spielt. Rohrbrücken dienen als Halterung und Unterstützung der Leitungen, ihr Einsatz wird aufgrund unterschiedlicher Gegebenheiten nötig. Sie stützen das Eigengewicht der Rohre oder tragen andere entstehende Kräfte, die zum Beispiel durch Wärmeausdehnung entstehen können. Daher sitzen die Leitungen in der Regel nicht starr in den Rohrbrücken, sondern haben eine gewisse Bewegungsfreiheit, damit sie sich ausdehnen können. **Auftraggeber von Rohrleitungen** Die Errichtung von Rohrsystemen wird in der Regel von Energieversorgungsunternehmen, Kommunen, Städten, der chemischen Industrie, dem Anlagenbau oder Wasserverbänden in Auftrag gegeben. Auch bei der Fernwärmeversorgung spielen sie eine große Rolle. Interessen der Unternehmen im Bereich Rohrleitungsbau werden von Rohrleitungsbauverbänden vertreten.

Die umfangreichsten Bauwerke sind normalerweise unsichtbar: Weit verzweigte, unterirdische Rohrleitungssysteme durchziehen in fast allen Ländern flächendeckend Stadt und Land. Sie transportieren Gas, Wasser und Fernwärme in zahllose Wohn-, Industrie- und Gewerbegebäude. Alternativ sichern sie als riesige Pipelines die Versorgung mit Öl. Mehr als 15.000 km Rohrleitungen werden Jahr für Jahr in Deutschland gebaut, saniert oder erneuert. Der Rohrleitungsbau ist dementsprechend unerlässlich für das Funktionieren von Wirtschaft und Alltag. Je nach Art und Beschaffenheit des zu befördernden Gutes kommen Bauteile aus Stahl, Gusseisen, Beton, Kunststoff oder Zement zum Einsatz. Normrohre werden präzise zu Leitungen zusammengefügt, bei Bedarf auch Einzelteile hergestellt. 

Beim Rohrleitungsbau für Lackieranlagen müssen bspw. Doppelwände der Rohre einen Austritt sicher verhindern oder die Rohrinnenseite sollten durch Lotus-Effekte leicht abzuspülen sein. Diese Lackieranlagen kommen in der Lackindustrie zum Einsatz.

Schon seit sehr langer Zeit nutzen Menschen Rohre dazu, Flüssigkeiten, Gase oder auch Feststoffe von einem Ort an einen anderen zu transportieren. Zahlreiche Materialien haben sich bewährt, wobei die Materialauswahl immer von dem Verwendungszweck des fertigen Rohrs abhängt. Beim Rohrleitungsbau mit Edelstahlrohren entstehen sehr robuste Systeme, welche für alle genannten Stoffe, vom leichten Gas bis zur zähen Flüssigkeit, geeignet sind. Der Rohrleitungsbau sollte von spezialisierten Unternehmen durchgeführt werden, um weder die Umgebung noch die durchzuleitenden Stoffe zu gefährden. So kommt es dabei unter anderem auf stabile Verbindungen an, die eine dichte Barriere gegenüber der Umgebung erzeugen.