RHS Maschinen- u. Anlagenbau GmbH

Wir sind ein führendes Unternehmen zur Fertigung von Trocknungsanlagen und haben uns im verfahrenstechnischen Anlagenbau mit Schwerpunkt der modularisierten RHINO - Trocknung etabliert. RHINO®-Rührwerkstrockner als vielseitiger Trocknungsspezialist! Die Nutzung überschüssiger Wärme ist nicht nur förderfähig, sondern kann auch das Tor zu einer einträglichen Geschäftserweiterung öffnen. Mehr und mehr suchen Biogasanlagen, Entsorgungsunternehmen und Kommunen nach Alternativen zur Gewinnung von Lagerkapazitäten bei zeitgleicher Einsparung der enormen Entsorgungskosten. Eine effiziente Trocknung reduziert Gewicht und Volumen und macht den Reststoff „Markt- und Ofenfertig“. Das Anforderungsprofil an einen erstklassigen Biomasse-Trockner lautet: Einfach in der Konstruktion, nachhaltig im Betriebsablauf und permanent verfügbar. Die RHINO® Trocknung beruht auf diesen Werten. Die RHINO®-Trocknungsmaschine ist wetterfest und semitransportabel, ein Extra-Hallenbau ist nicht notwendig. Alles erfolgt automatisch. Die Zuführung der Frischsubstrate, der Austrag des getrocktneten Materials, der Abruf der erforderlichen Wassermenge sowie der eigentliche Trocknungsprozess mit integrierter Gewichtsüberwachung und Feuchtigkeitsmessung. Durch die Gewichtsüberwachung wird ein Mindestgewicht von ca. 2.000 kg für das Startmaterial eingestellt. Dieses ist der Grundstock des Trocknungsprozesses. Dieses Startmaterial wird auf einen TS-Gehalt von 70%-80% vorgetrocknet. Dadurch kann direkt flüssiges Material ab 4 % TS - Gehalt oder separiertes Material eingetragen werden. Das Grundmaterial wird beim Eintragen durch die Rührwerke mit 2 bis 4 U/min sehr verschleißarm homogen gemischt und saugt die einlaufende Flüssigkeit auf. Durch diesen Prozess wird das Frischsubstrat direkt auf einen hohen TS – Gehalt von ab 4% auf 70-80% hochgezogen. Bei der Behandlung von Klärschlamm ist dieses enorm effektiv, da durch das Hochmischen die Leimphase übersprungen wird. Weiterhin sorgt das Rührwerk durch die stetige Bewegung des Materials für eine hohe und effiziente Oberfläche zur Wasserentnahme. Der Materialeintrag wird mit zwischenzeitlichem Trocknen ungefähr dreimal pro Stunde wiederholt ‒ und zwar so lange, bis ein maximaler Füllstand bzw. der gewünschte Trocknungsgrad erreicht ist. Erst dann trägt der RHINO®-Rührwerkstrockner das getrocknete Material mit dem gewünschten TS-Gehalt aus. Die robuste Ausstattung des Trockners auf Basis einer überschaubaren und kundenorientierte Technik sorgt für einen geringen Verschleiß und damit für eine lange Lebensdauer mit hoher Anlagenverfügbarkeit. Mit der Funktion des Rührens und Mischens hat sich der Trockner der Firma RHS zu einem zuverlässigem Allrounder für das Trocknen verschiedenster Materialien entwickelt. Neben den anfallenden Gärresten an Biogasanlagen konnten in den vergangenen Jahren auch die Kommunen durch die RHINO® Trocknung entlastet werden. Weiterhin ist die RHINO Trocknungstechnik bestens in der Industrie mit Bioabfall, Kompost Papierschlämmen, Kunststoffen sowie in der Gemüseveredelung und Tierfutterherstellung vertreten. Wir freuen uns auf Ihre kontaktaufnahme! Herzliche Grüße, RHS- Ihr starkes Team!