Geometrische Vermessung

Maximieren Sie die Präzision Ihrer Werkzeugmaschinen oder Komponenten mit unserer hochmodernen geometrischen Vermessung! Bei uns finden Sie eine breite Palette von Messmitteln, von einfachen Messschiebern bis hin zu fortschrittlichen Lasermesssystemen. Unsere modernste Lasertechnologie erfasst mikrometergenau geometrische Abweichungen in Ebenheit, Geradheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit. Mit Echtzeitanalyse und zertifizierten Messprotokollen. REPARATUR & INSTANDSETZUNG Sind defekte oder verschlissene Bauteile identifiziert, bieten wir Ihnen eine professionelle Instandsetzung Ihrer Werkzeugmaschine an. Wir kümmern uns um die Demontage defekter Komponenten vor Ort und beschaffen schnellstmöglich Ersatzteile. Die mechanische Überarbeitung von Führungsbahnen, Lagersitzen und anderen Komponenten erfolgt in der Regel auf unserem hausinternen Maschinenpark. Wir sind in der Lage Bauteile bis zu 40 Tonnen Stückgewicht mit höchster Präzision zu bearbeiten. Den längsten Fahrweg in X-Achse weist unsere CNC-Portalfräsmaschine mit 8.700 mm auf. Eine Drehbearbeitung ist bis zu 1.600 mm intern möglich. Durch unsere Möglichkeiten im eigenen Haus können wir deutlich schneller reagieren, Transportkosten verringern und die Ausfallzeiten Ihrer Maschine reduzieren. SCHABEN VON PRÄZISIONSFLÄCHEN Unsere Leistungen umfassen nicht nur die mechanische Instandsetzung, sondern auch Schabarbeiten durch unser qualifiziertes Fachpersonal. Das Ziel dieser Arbeiten besteht darin, glatte, nahezu riefenfreie und gleichmäßig tragende Oberflächen zu erzeugen. Das Präzisionshandschaben wird vor allem bei Führungsbahnen, Gleitflächen von Maschinentischen und -schlitten, Pass- und Anschraubflächen sowie Öltaschen in Gleitführungen angewendet. Durch das Schaben verbessern wir nachhaltig Form, Maß und Lage der Komponenten, um eine optimale Funktionalität herzustellen. Unsere Experten verfügen über umfangreiches Know-how und verwenden spezialisierte Werkzeuge, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Setzen Sie auf unsere Expertise, um die Präzision Ihrer Werkzeugmaschine zu fördern und die Qualität Ihrer Produktion zu sichern. RETROFIT VON WERKZEUGMASCHINEN Neu ist nicht immer die einzige und beste Lösung um Ihren Maschinenpark aktuell zu halten: ziehen Sie auch eine Modernisierung & Generalüberholung (sog. Retrofit) Ihrer vorhandenen Werkzeugmaschinen in Betracht! Ein Vorteil liegt in den deutlich reduzierten Investitionskosten im Vergleich zur Neuanschaffung. Es werden keine neuen kostspieligen Maschinenfundamente benötigt, die Ausfallzeit kann verringert werden und es fallen keine Entsorgungskosten Ihrer „Altmaschine“ an: schlagende Argumente! Und noch viel wichtiger: ein Retrofit ist kein fauler Kompromiss – im Gegenteil! Die Mechanik älterer Maschinen ist häufig deutlich robuster, als die von neuen kostenoptimiert hergestellten Werkzeugmaschinen. Nach der mechanischen Überholung von Führungsbahnen & präzisionsrelevanten Flächen, sowie der Erneuerung von Lagerungen, Dichtungen & sonstigen Maschinenelementen, braucht sich Ihre Werkzeugmaschine in Verbindung mit einer modernen Steuerungstechnik vor keiner Neumaschine zu verstecken. Der Steuerungsumbau und die Erneuerung der Antriebssysteme verbessern die Zuverlässigkeit und erweitern die Möglichkeiten Ihrer Maschine. Moderne Steuerungen ermöglichen eine schnellere und einfachere Programmierung und Bedienung durch den Bediener. Zudem können Prozesse wie der Werkzeugwechsel oder andere zeitaufwendige Arbeitsgänge vollautomatisiert werden, wenn das Retrofit sorgfältig geplant und projektiert wird, um die Bedürfnisse Ihrer Fertigung präzise zu er