TP Nibbelmaschine

Die max. Hubanzahl des Stanzkopfes während des Stanzvorgangs beträgt 1.200 Hübe pro Minute, während des Markierungsvorgangs 3.200 Hübe pro Minute. Nachfolgende Geschwindigkeiten können erreicht werden: 116 m/min. bei der X-Achse 80 m/min. bei der Y-Achse 140m/min. Simultangeschwindigkeit X+Y Hohe Beschleunigung (1g) ist ohne Einschränkungen für alle Arbeitsarten möglich. •Präzise Geometrien – durch den Einsatz von Umformwerkzeugen, Trennstempeln, etc. sind möglich. Mit Rollwerkzeugen erzeugen Sie die Umformungen noch schneller. Sicken, Absetzungen, Trennschnitte etc. – speziell für Brachen wie der Klima-, Küchentechnik von Vorteil. •3 Multitool-Index-Stationen: Die Werkzeuge können mit einer Genauigkeit von 0,01° gedreht werden, was die Möglichkeit bietet komplexe Teile mit einer kleinen Anzahl an Werkzeugen zu erzeugen. Der Werkzeugwechsel innerhalb des Revolvers benötigt weniger als 3 Sekunden Durch die geschlossenen H+L Hydraulikkreise, ist Formen fast in Stanzgeschwindigkeit möglich. Formarbeiten können durch eine variable Formposition mit minimalen Hubbewegungen ausgeführt werden Die Matrizen befinden sich unterhalb der Tischoberfläche, sodass die Bleche vor Kratzern und einem Einklemmen geschützt sind. Dadurch kann der Einsatz von Mikrojoints reduziert werden. •Teileklappe: Ausschleussung fertiger Teile ohne Unterbrechung des Stanzvorgangs – optional können Kleinteile bis zu 400 x 600mm direkt in einen Behälter befördert werden. •Beweglicher Tisch Direkter Antrieb der X- und Y-Achsen Der Tisch ist je nach Kundenwunsch als Bürstentisch oder Kugeltisch lieferbar. Bürstentische sind vor allem bei kratzempfindlichen Blechen zu empfehlen. •Automatisches Klemmen: Beim Stanzen von dünnem Blech besteht die Gefahr, dass das Blech an Stellen ohne Klemmen verrutscht. Um dies zu verhindern, kann die Maschine mit mehr als 3 Klemmensystemen ausgerüstet werden. •Steuerung SIEMENS Sinumerik 840 DSL •CAD CAM Software von Metalix TP SERVO •Energieeffizient •Umweltfreundlich Der TP Ram Driver verwendet zwei Servo-Linearmotoren – verwendet keine hydraulische Stromquelle und keinen Ölkühler. Der Energieverbrauch wird im Vergleich zu den hydraulischen Maschinen um die Hälfte reduziert. Die TP SERVO ist platzsparend. Die TP SERVO Serie bietet ein erweitertes Standardpaket an, um noch wirtschaftlicher, einfacher und schneller Teile zu produzieren.