in situ Computertomographie

Dimensionelles Messen & Materialprüfung unter realitätsnahen Prüfbedingungen Die diondo in situ Erweiterungen ermöglichen die 3D Visualisierung von Prüfobjekten unter Einfluss von Zug, Druck, Biegung und/oder Temperatur, z.B. zeitaufgelöste thermische und mechanische Prüfung z.B. von Verbundwerkstoffen und additiv gefertigten Bauteilen. Das spezielle Design ermöglicht größte Flexibilität und eine auf die Bauteilgröße optimierte Auflösung. Verfügbar als Zug-/Druck Einheit von 1 kN bis 10 kN, sowie als Sonderlösung bis 50 kN. Verfügbares Temperaturmodul von -40°C bis +200°C, sowie diversen Sonderlösungen bis 1.300°C. Wählen Sie jederzeit Ihr optionales Funktions- oder Ausstattungsmodul Bei der Entwicklung wurde größter Wert auf Performance, Flexibilität und Ausbaufähigkeit gelegt. So kann das System auch im Laufe des Lebenszyklus noch um eine Vielzahl von Optionen innerhalb der Strahlenschutzkabine erweitert werden. Das Mikrofokus Computertomographie System kann somit exakt auf die kundenspezifische Anwendung hin konfiguriert und angepasst werden. Multiachsen - Granitmanipulator Motorischer Filterwechsler X/Y Tisch Multiachsen - Granitmanipulator Bis zu sechs motorische Achsen gewährleisten neben einer großen Flexibilität immer die optimale Auflösung für die jeweilige Bauteilgröße: m aximale Langzeitstabilität und hochpräzise Positionierung. Motorisch stufenlos einstellbarer variabler Fokus-Detektor-Abstand ermöglicht kürzeste Messzeiten bei maximaler Auflösung. Garantiert präzise und reproduzierbare 3D Analysen innerer und äußerer Strukturen komplexer Objekte. Motorischer Filterwechsler Komfortabel und sicher zu bedienen durch vollständige Integration in die Softwareoberfläche. Bis zu neun unterschiedliche Filterdicken/-materialien können vorkonfiguriert werden. Ermöglicht den automatischen Wechsel von Filtern bei einer Abfolge von CT Messungen an unterschiedlichen Bauteilen. Rückverfolgbarkeit - Filterstärke und Material werden automatisch protokolliert. X/Y Tisch Ermöglicht die hochpräzise Positionierung von Prüfteilen quer zu und entlang der Strahlrichtung unabhängig vom Drehwinkel. Ermöglicht die hochpräzise Positionierung von Prüfteilen quer und entlang der Strahlrichtung unabhängig vom Drehwinkel. Für Messungen und Analysen von großen und/oder schweren Prüfteilen werkzeuglos demontierbar. Nanofokus-Transmissionsstrahler Diverse Nanofokus Konfigurationen bis max. 300 kV. Nanofokus mit 3fach höherer Leistung im Vergleich zu marktüblichen Nanofokusröhren. Wassergekühltes Diamanttarget für maximale Leistung und höchste Brennfleckstabilität. Ultimative 3D-CT Auflösung AIC - „Automatic Intensity Control“ für eine stabile Intensität der Röntgenstrahlung Mikrofokus-Reflexionsstrahler Diverse Mikrofokus Konfigurationen bis max. 300 kV. 350 W Reflexionsstrahler mit aktiver Targetkühlung Aktive Wasserkühlung des Röhrenkopfes für höchste Brennfleckstabilität AIC - „Automatic Intensity Control“ für eine stabile Intensität der Röntgenstrahlung Bestückungsplatz mit automatischem Teilewechsel Maximieren Sie Ihren Durchsatz: Ermöglicht den Scan mehrerer (auch unterschiedlicher) Prüfteile in Folge. Erweiterung der Prüfkapazität: Die Anwesenheit des Bedieners ist nach Einrichten der CT Scans nicht erforderlich - Nachtschichten und Wochenenden können ohne zusätzliches Personal zur Kapazitätserweiterung genutzt werden. Der Bestückungsplatz